Keverő szárító

Az Agitated Dryer egy nagy -hatékonyságú szárítóberendezés, amelyet a nedvesség eltávolítására terveztek műanyag pelletekből, porokból és törmelékekből (PP, PE, PVC), ideális a műanyagfeldolgozó iparágakban, hogy biztosítsák a nyersanyag minőségét az extrudálás vagy fröccsöntés előtt.​

● Sokoldalú kevert szárítóként, nagy teljesítményű keverő-keverőszárítóként is működik, rozsdamentes acél hengeres kamrával, kettős spirális keverővel,-amelyek lehetővé teszik az anyagok egyidejű szárítását és keverését, ami egy kulcsfontosságú előny, amely megkülönbözteti az Agit szárítógépeket. A keverők 15{6}}30 ford./perc fordulatszámmal forognak, így olyan fluidágyas hatást hoznak létre, amely egyenletes hőeloszlást biztosít, és 40%-kal csökkenti a szárítási időt a hagyományos szárítókhoz képest, ami a keverő-keverő szárító kialakításának fő erőssége. 50-500 kg/tétel anyagkapacitással kezeli, állítható szárítási hőmérséklettel (60-120 fok), hogy megfeleljen a különböző műanyag nedvességigényeknek (cél nedvességtartalom 0,05%-nál kisebb vagy azzal egyenlő).​

● A zárt-körös meleglevegő-rendszerrel felszerelve elektromos vagy gőzfűtéssel (opcionális) tiszta forró levegőt állít elő, elkerülve az anyagszennyeződést, -ez az élelmiszer-minőségű műanyagok feldolgozásánál kritikus jellemzője. A keverő-keverőszárító szerkezet egy vákuumrendszert integrál (opcionális), amely csökkenti a forráspontot, lehetővé téve az alacsony-hőmérsékletű szárítást a hőre érzékeny műanyagok (pl. PET) esetén (pl. PET), megakadályozva az anyag lebomlását. A beépített-nedvességérzékelő valós{11}}időben figyeli a páratartalom szintjét, automatikusan-leállítva a folyamatot a cél elérésekor, csökkentve ezzel az energiapazarlást.​

● A meghajtórendszer egy 3-11 kW-os változtatható-frekvenciás motort használ, amely az anyag viszkozitása alapján állítja be a keverő fordulatszámát – a porok esetében lassabb, a pelleteknél a gyorsabb fordulatszámokat, javítva a kevert szárító alkalmazkodóképességét. A ciklon porgyűjtő felfogja a finom műanyag részecskéket, így az anyagveszteséget 1% alá csökkenti. A gépen hőszigetelő réteg is található a kamra körül, ami csökkenti a hőveszteséget és 25%-kal csökkenti az energiafogyasztást a szigeteletlen modellekhez képest.​

● A kezelés intuitív a 7- hüvelykes érintőképernyős HMI-n keresztül, amely megjeleníti a paramétereket (hőmérséklet, idő, nedvesség), és tárolja a 80+ folyamatrecepteket a gyakori anyagokhoz. A biztonsági funkciók közé tartozik a túl-hőmérséklet elleni védelem (auto-lezárás 150 fokban), a motor túlterhelés elleni védelme, valamint a CE és ISO 9001 szabványoknak megfelelő nyomáscsökkentő szelep-, amely hasonló a megbízható keverő-keverő szárító specifikációihoz. Kompakt mérete (1800 × 1200 × 2200 mm) illeszkedik a műhely elrendezéséhez, alacsony zajszinttel (legfeljebb 80 dB).​

● Opcionális tartozékok: anyagbe-/kirakó szállítószalag, párátlanító (magas{0}}páratartalmú környezetekhez) és receptkezelő rendszer. Prémium alkatrészekkel (Siemens inverter, ABB motor, 304-es rozsdamentes kamra) építve átlagosan évi 2% alatti a meghibásodási aránya. A 12-hónapos garancia az alkatrészekre és a munkára vonatkozik, a helyszíni karbantartási támogatással-, így megbízható választássá válik a műanyag-alapanyagok hatékony és egyenletes szárítására törekvő műanyagfeldolgozók számára.

Népszerű tags: keverőszárító, kínai keverőszárító gyártók, beszállítók, gyár